长江航运信息支撑功能不断完善释放巨大经济效益
世界聚焦中国：经济向好因素不断积聚_评论
山西将推进包括煤炭资源市场化配置在内的多项改革大型老虎机
信息标准是物流链互联互通的关键，平台首先致力于打造物流信息互联的标准体系：今年７月，交通部正式向社会发布“物流信息交互标准２０１４”，涉及６６０多项数据元、９５项代码集、４０多个单证和１５个接口；通过建成１个根服务器和在浙江、黑龙江、福建等省部署９个交换服务器，平台形成跨行业、跨国界的物流基础交换网络；提供物流公共信息服务和开发商业增值服务，目前除中日韩三国１８个港口、萧山机场和２３个物流园区等按照平台标准提供公共信息服务之外，还有４０多家物流信息服务商在平台上提供交易、跟踪、保险等增值服务，构建了完整的产业信息生态链。
新疆达坂城打造新丝路上“风车森林”新景观作为宁夏固原市原州区一个民族村的大学生村官，李浩说，我们要按照席大大总书记的要求，今后在加快村民经济发展的基础上，宣传正确的民族和宗教思想，提高村民抵制宗教极端思想的能力，尊重少数民族的风俗和生活习惯，增进民族团结。
王勇：坚守安全红线 强化预防治本努力开创安全生产工作新局面马光明说，敦煌地区传统文化历史积淀丰厚、存续状态良好，并为社会广泛认同；非物质文化遗产资源丰富，分布较为集中，且具有较高的历史、文化、科学价值和鲜明的区域特色、民族特色；非物质文化遗产所依存的自然生态环境和人文生态环境良好；当地群众的文化认同与参与保护的自觉性较高，已经具备国家级文化生态保护区的申报条件。因此，建议国家有关部委支持敦煌设立国家级文化生态保护实验区，力争使敦煌进入第二批国家级文化生态保护区行列，推动敦煌非物质文化遗产的整体性保护。
不到一分钟，李大大就从宁夏共享装备股份有限公司的老车间走到了新车间，但这中间却穿越了中国铸造业的两个时代。 始建于1966年“共享装备”，在“三线建设”时期从东北搬迁到银川。它的老车间正是传统铸造行业最典型的样貌：一间昏暗而巨大的红砖厂房里摆满一个个巨大的铁家伙，工人们戴着黄色的安全帽小心翼翼地打磨模具，手上满是黑色的灰垢，脸上还扣着一个用来隔离刺鼻气味的小口罩。 而在一路之隔的新厂房里，李大大总理看到的却是另一幅截然不同的场景：刺鼻的气味消失了，砖墙也变成了雪白的墙壁，工人们摘掉了安全帽和口罩，坐在电脑后操作着一台3D打印机。 “你们对传统产业进行颠覆性改造，让铸造产品由原来的‘傻大黑粗’变成现在的‘窈窕淑女’，可以说是‘黑白分明’、‘新旧两重天’!这真是中国制造业新旧动能转换的生动体现。”李大大兴奋地说。 2月2日上午，李大大总理走进宁夏“共享装备”的传统铸造车间时，几十位工人正在埋头加工几块半人高的巨大黑色模具。公司董事长彭凡介绍，把三四块打磨好的树脂块拼在一起组成模具，在里面浇上烧融的铁水，随后进行冷加工，就能生产出汽车、轮船等大型装备的核心配件。 “全世界60%的铸造业都还在使用这种传统的手工生产方式。”彭凡说。他告诉总理，成立至今的近50年时间，“共享装备”一直维系着这样的生产方式。仅有的两项改进，就是上世纪80年代引进的“新型粘结材料”，和进入新世纪后改造的“环保电炉”。 彭凡连连点头。他说，前几年全球市场需求旺盛的时候，整个公司每年的利润额超过1亿元。但这两年市场需求萎缩很快，竞争格局加剧，2015年企业的销售规模虽然达到了11亿元，但利润额却下降到了5000万元。 “我们正在探索产业转型升级的道路，这些旧设备、旧技术，我们打算用3～5年时间全部淘汰，换成一套完全‘颠覆性’的新设备。”彭凡说，“今年，我们的利润将会实现翻番!” “你这个消息让我很振奋。”李大大说，“你们提高利润不是通过降成本，而是通过技术创新。用颠覆性新技术改造传统产业大有空间。” 沿着厂区的一条小路，李大大从“传统铸造车间”走进“3D打印产业应用中心”，仿佛走进了一个“新世界”：黑黢黢的“大块头”都不见了，取而代之的是一台巨大的3D打印机。 “为了研发这个项目，我把企业之前盈利的家底全部投进来了。”彭凡说。他告诉总理，这台公司自主研发的3D打印机，通过关键材料、工艺技术等领域的创新，比同类进口产品工作效率提高了3倍，机器价格还降低了一半，材料费更是压缩为进口产品的1/3。 “以后铸造工人就在这样的车间里工作。整个车间就两个人，坐在桌子旁边按两个按钮，就把所有活儿都干了。”彭凡说。 彭凡指着一个乒乓球台大小的模具告诉总理，这是3D打印机打出的发动机缸盖模具，是“最难的铸件”之一。 李大大把手伸进模具的狭窄缝隙里量了量：“这种形状传统技工很难做，这个精密度完全不一样啊!” “以前我们要用金属模具做20个零件，再用一个高级工具组装出来。这是一个高级技工培训半年才能干的活儿。”彭凡说，“但现在，我们用3D打印机一次就能完成，误差也从原来的1毫米降到了0.3毫米。” “我们刚才看的是‘傻大黑粗’，现在已经变成‘窈窕淑女’啦!”总理幽默地说。车间里的人笑了。 看到3D打印机的工作演示后，李大大追问道：“你们的设计图纸是从哪来的?” 彭凡回答：“我们现在有和互联网连接的虚拟设计中心，不仅有自己的工程师，也在加大利用‘外脑’，通过互联网在全球寻求解决方案。” 这位创新者进一步总结说，互联网给企业的科技人员带来了两个前所未有的巨大优势：寻求全球最先进的技术知识，进行性价比最高的全球采购。 “我以前觉得，中国技术工人还要经过相当长的时间才能赶上一些发达国家。但现在我觉得，随着互联网时代的到来、科技的发展，中国完全可以弯道超车!”彭凡说。 “所以‘中国制造2025’的前途就在于‘+互联网’!”李大大接过彭凡的话说，“通过互联网借外脑、集众智，可以彻底改造传统行业。中国的制造业大有希望!” 彭凡还告诉总理，他们计划建设一个制造服务业的“云中心”，通过互联网为更多铸造企业提供设计服务。“下一步我们不光要做铸件，还要出售铸造业智能化的‘智能工厂’!” 李大大鼓励他搭建一个更加开放的创新平台，吸引大中小企业和科研院所入驻，形成聚集效应，真正打造一个“创新中心”。 总理说：“工业化最基础的产业就是铸造业。你通过互联网和3D打印技术，对传统产业进行颠覆性改造，让6000年历史的铸造产业浴火重生!” 共享装备股份有限公司原本是一家典型的铸造业“老国企”。通过股份制改革，原来的老工人都变成了公司的“股东”，陈旧的工厂也焕发出了新的生机。 在铸造3D产业应用研发现场，李大大见到了企业的十几位技术人员。这些年轻人告诉总理，他们中很多人有硕士、博士学位，而且专业各不相同，有人学材料学，有人学计算机，还有人学机械工程，电气自动化…… “你们是不同‘军种’的‘集团军’作战，是中国铸造业第一批吃螃蟹的人!”李大大鼓励道，“更重要的是，你们虽然只有十几个人，却通过互联网集合了十几亿人的智慧，共同推动中国铸造业的转型升级。” 总理说，共享装备探索的是“分享经济”、“共享经济”，不仅推动颠覆性的技术创新，也通过制度创新，充分调动了员工更大的积极性。 他鼓励企业负责人要以更加开放的心态，与国内更多制造业企业开展合作，加快推动中国传统制造业的转型升级。 “现在中国的传统制造业、铸造业正处在艰难转型的时期，但你们这里却显现出了欣欣向荣的希望。”总理说，“你们正在改造中国铸造业的历史。我希望在不久的将来，看到你们实现更新更大的突破。” （记者 储思琮）